精餾反應(yīng)釜可使各種化工物料在較的壓力和溫度下充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程，是三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置。該反應(yīng)釜攪拌力矩大、*靜密封、無泄漏，耐溫、壓、真空、攪拌轉(zhuǎn)速、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝設(shè)備。適用于各種不同粘度的物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，例如：氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。

　　該反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計，內(nèi)膽放入反應(yīng)物料，做攪拌反應(yīng)，夾套可通入冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在恒溫，密閉的空間內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾與萃取，是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物和新材料合成的理想中試及生產(chǎn)設(shè)備，整體不銹鋼框架結(jié)構(gòu)，具多功能活動夾具，配不同玻璃件實(shí)現(xiàn)更好更多的功能擴(kuò)展性能。

　　精餾反應(yīng)釜在精餾過程中，只有保持規(guī)定的釜溫，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。因此釜溫是精餾操作中重要的控制指標(biāo)之一。那么精餾操作中怎樣調(diào)節(jié)釜溫？

　　當(dāng)釜溫變化時，通常是用改變蒸發(fā)釜的加熱蒸汽量，將釜溫調(diào)節(jié)至正常。

　　當(dāng)釜溫低于規(guī)定值時，應(yīng)加大蒸汽用量，以提高釜液的汽化量，使釜液中重組分的含量相對增加，泡點(diǎn)提高，釜溫提高。

　　當(dāng)釜溫高于規(guī)定值時，應(yīng)減少蒸汽用量，以減少釜液的汽化量，使釜液中輕組分的含量相對增加，泡點(diǎn)降低，釜溫降低。

　　釜溫波動的原因比較多。當(dāng)塔壓突然升高時，釜溫會隨之升高，而后又復(fù)下降。這是由于這種釜溫的升高是因壓力升高引起了釜液泡點(diǎn)的升高所致。因而，塔內(nèi)的上升蒸汽量不但不會增加，反而還會因?yàn)閴毫Φ纳叨鴾p少;這樣，塔釜混合液中輕組分的蒸出就不*，將導(dǎo)致釜液泡點(diǎn)的下降，因而使釜溫又隨之下降。

　　。由此看來，塔壓是引起釜溫變化的重要因素。因此，操作中只有首先把塔壓控制在要求的指標(biāo)上，才能確切地知道釜溫是否符合工藝要求，否則會導(dǎo)致錯誤的操作。

　　另外，釜中有水、蒸發(fā)釜中物料聚合堵塞了部分列管、加熱蒸汽壓力的波動、調(diào)節(jié)閥的失靈、物料的平衡采出受到破壞等，都能引起釜溫的波動。釜溫波動時，要分析引起波動的原因，加以消除。