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1、雙相不銹鋼的屈服強度比奧氏體不銹鋼高一倍,應(yīng)采用比后者小的變形量,冷軋時必須選用適當(dāng)?shù)能囁偌八瓦M量,盡量減小縱向壁厚不均及軋折。冷拔時鋼管減面率不宜過大。2、鋼管中間軟化和成品熱處理采用連續(xù)輥底式加熱爐(出口處配水簾冷卻裝置),禁止采用電接觸加熱,后者不容易控制溫度,升溫速度很快,容易超溫,使鐵素體相數(shù)量超標(biāo),尤其在軋制薄壁管時,一旦控制不好,容易產(chǎn)生竹節(jié)狀壁厚不均,盡管這種壁厚不均值不大(一般不超過0.1mm)。在電接觸加熱時,壁薄部位迅速升溫,造成局部超溫,使鐵素體數(shù)...
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各種管道是化工化學(xué)企業(yè)中大量使用的基礎(chǔ)設(shè)施,管道在運行過程中,由于材質(zhì)制約、焊接工藝、溫度壓力、介質(zhì)腐蝕等綜合原因,極易造成各種滲漏現(xiàn)象,尤其是焊縫滲漏最為普遍,如何治理修補是企業(yè)擔(dān)心的大問題。針對不銹鋼管道焊縫滲漏傳統(tǒng)的方法為停機放出介質(zhì)后重新進行密封或補焊,但這樣不僅需要較長的停機時間,影響正常生產(chǎn)并加大維護成本,同時由于焊接產(chǎn)生金屬熱膨脹應(yīng)力,不能從根本上解決滲漏問題,最后只能報廢更換。還有的企業(yè)對滲漏點用膠粘劑進行堵漏,普通的膠粘劑耐介質(zhì)性差,治理效果差。在此情況下,...
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一、腐蝕形態(tài)腐蝕形態(tài)可分為全面腐蝕、局部腐蝕、應(yīng)力腐蝕、氫腐蝕等。一全面腐蝕全面腐蝕是在設(shè)備管道較大面積上產(chǎn)生的程度基本相同的腐蝕,結(jié)果造成金屬大范圍全面減薄以致被破壞,不能再繼續(xù)使用。如,在碳鋼強酸、強堿中發(fā)生的腐蝕屬于全面腐蝕。對于全面腐蝕,可通過掛片試驗或定期檢測,計算出腐蝕速率,可預(yù)算出金屬結(jié)構(gòu)或設(shè)備的使用壽命,因此,突發(fā)失效和泄漏事故的風(fēng)險相對容易防控。二局部腐蝕與全面腐蝕相比其危害性卻要嚴重得多,局部腐蝕造成的失效事故往往沒有先兆,一般為突發(fā)性的破壞,通常難以預(yù)測...
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在化工生產(chǎn)中,化工裝置有非常多的安全隱患,不知道你有沒有注意過?本文從設(shè)施設(shè)備到生產(chǎn)現(xiàn)場,進行了非常全面的隱患盤點,大家快一起來自查!一、設(shè)備設(shè)施反應(yīng)釜、反應(yīng)器1)減速機噪聲異常2)減速機或機架上油污多3)減速機塑料風(fēng)葉熱融變形4)機封、減速機缺油5)墊圈泄漏6)防靜電接地線損壞、未安裝7)安全閥未年檢、泄漏、未建立臺帳8)溫度計未年檢、損壞9)壓力表超期未年檢、損壞或物料堵塞10)重點反應(yīng)釜未采用雙套溫度、壓力顯示、記錄報警11)爆破片到期未更換、泄漏、未建立臺帳12)爆破...
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一、重點部位及設(shè)備1、重點部位1.加熱爐及反應(yīng)器區(qū)加氫裝置的加熱爐及反應(yīng)器區(qū)布置有加氫反應(yīng)加熱爐、分餾部分加熱爐、加氫反應(yīng)加熱器、高壓換熱器等設(shè)備,其中大部分設(shè)備為高壓設(shè)備,介質(zhì)溫度比較高,而且加熱爐又有明火,因此,該區(qū)域潛在的危險性比較大,主要危險為火災(zāi)、爆炸是安全上重點防范的區(qū)域。2.高壓分離器及高壓空冷區(qū)高壓分離器及高壓空冷區(qū)內(nèi)有高壓分離器及高壓空冷器,若高壓分離器的液位控制不好,就會出現(xiàn)嚴重問題。主要危險為火災(zāi)、爆炸和H2S中毒,因此該區(qū)域是安全上重點防范的區(qū)域。3....
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泵是輸送流體或使流體增壓的機械,主要用來輸送水、油、礦漿、酸堿液、乳化液、懸乳液、氣混合物和液態(tài)金屬等,是礦業(yè)、化工和冶金等行業(yè)常見的輸送設(shè)備。齒輪泵齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開,形成低壓,液體吸入,并沿殼壁送到另一側(cè)。另一側(cè)兩齒輪互相合攏,形成高壓將液體排出。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負載、維護方便、工作可靠。缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損后不易修復(fù),不能做變...
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焊接中的八大缺陷總結(jié)分析焊接工程上存在的質(zhì)量缺陷主要包括以下幾個方面:凡是肉眼或低倍放大鏡能看到的且位于焊縫表面的缺陷,如咬邊(咬肉)、焊瘤、弧坑、表面氣孔、夾渣、表面裂紋、焊縫位置不合理等稱為外部缺陷而必須用破壞性試驗或?qū)iT的無損檢測方法才能發(fā)現(xiàn)的內(nèi)部氣孔、夾渣、內(nèi)部裂紋、未焊透、未溶合等稱為內(nèi)部缺陷。但常見的多是焊后不清理焊渣和飛濺物以及不清理的焊疤。焊縫尺寸不符規(guī)范要求現(xiàn)象:焊縫在檢查中焊縫的高度過大或過?。换蚝缚p的寬度太寬或太窄,以及焊縫和母材之間的過渡部位不平滑、表...
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相信各位焊友們都知道焊條是電焊工焊接時候必須要用到的,焊鉗接上焊條就可以往工件上去開始工作。然而,焊友們都知道你的焊條型號嗎?焊條的使用是很有講究的,用錯了材料的焊條由于不能保證焊接強度,一定要打磨開重新焊。如果是大型的就不好了,焊接的地方會裂開,嚴重的可能造成生命財產(chǎn)安全事故。所以,我們需要了解~電焊條是怎么組成的?焊條是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極,它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲?!竞感居袃蓚€...
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鋼的熱處理多數(shù)需要先加熱得到奧氏體,然后以不同速度冷卻使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌慕M織,得到鋼的不同性能。因此掌握熱處理規(guī)律,首先要研究鋼在加熱時的變化。1.加熱時奧氏體的形成過程共析鋼的加熱轉(zhuǎn)變鋼加熱到727℃(狀態(tài)圖的PSK線,又稱A1溫度)以上的溫度珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。這個加熱速度十分緩慢,實際熱處理的加熱速度均高于這個緩慢加熱速度,實際珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度高于A1,定義實際轉(zhuǎn)變溫度為Ac1。Ac1高于A1,表明出現(xiàn)熱滯后,加熱速度愈快,Ac1愈高,同時完成珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)...
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管道布置一般要求一、管道等級分界由于設(shè)計溫度和壓力以及介質(zhì)性質(zhì)的改變引起管系管道等級或管道材質(zhì)的改變,管道等級分界就是用來表達這種改變介面的位置。A、B、C三種情況通常材料相同只是管道等級不一樣,分界點處的法蘭、緊固件和墊片,按高等級選用即可。D種情況則材料通常有變化,法蘭的壓力等級按高等級選用,法蘭、緊固件和墊片的材質(zhì)按低等級選用。二、管道的吹掃管道吹掃有固定和半固定兩種方式,一般都表示在P&ID上。當(dāng)P&ID上無表示時,應(yīng)符合下列規(guī)定。①一般工藝管道的固定吹掃接管方式如圖...
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執(zhí)行器是智能閥門控制系統(tǒng)中的一個重要組成部分。它的作用是接受控制器送來的控制信號,改變被控介質(zhì)的流量,從而將被控變量維持在所要求的數(shù)值上或一定的范圍內(nèi)。執(zhí)行器按其能源形式可分為氣動、液動、電動三大類。氣動執(zhí)行器用壓縮空氣作為能源,其特點是結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、平穩(wěn)、輸出推力較大、維修方便、防火防爆,而且價格較低,因此廣泛地應(yīng)用于化工、造紙、煉油等生產(chǎn)過程中,它可以方便地與被動儀表配套使用。即使是使用電動儀表或計算機控制時,只要經(jīng)過電-氣轉(zhuǎn)換器或電氣閥門定位器將電信號轉(zhuǎn)換為20-...
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