鈞孔及爆紋,不銹鋼反應(yīng)釜零件上壓鑄出的孔的直徑與深度有一定的關(guān)系，較小的孔只能醫(yī)鑄較淺的深度。因為壓鑄填充后,金同凝固收縮時，對不銹鋼反應(yīng)釜模具上的型芯用于壓濤零件孔產(chǎn)生很大的包緊力;而調(diào)長的不銹鋼反應(yīng)釜型芯往往經(jīng)受不住這種包緊力和收縮力的作用而發(fā)生彎曲和折斷,況且熔融金屬填充過程中會對型芯進(jìn)行沖擊，并使其在該狀態(tài)下產(chǎn)生熱應(yīng)力，惡化工作條件。所以零件設(shè)計時，壓鑄出的孔的直徑不應(yīng)過小,并且還應(yīng)考慮孔徑與其深度符合一個適宜的比例關(guān)系，同時．孔的斜度也應(yīng)稍大些;一般zui小孔徑和孔的zui小斜度的數(shù)值,大小、兒所在壁的壁厚以及迎芯成形根部的圓用或斜角都對型芯的受力有很大的彩響所以，孔朔愈大；孔所在的壁的厚度愈厚，型衛(wèi)版列根部的圓角愈小，扎的深度亦匝愈淺這一點．對厚墮鑄件初大的鑄件虹應(yīng)該注意;不銹鋼反應(yīng)釜件上的螺孔常常先壓濤符合要求的列芯孔．然唇加多數(shù)是攻絲而制成螺紋孔，對于鋅合全都鋁合金鑄件．也有的友預(yù)制的則芯孔中直接用螺釘擰接而省去攻絲的工廳。這種預(yù)制扎的立汗可按有關(guān)規(guī)定壓鑄州。蔽一定的條件下．鋅、鋁、鎂臺金的鑄件也可以直接販鑄螺紋，不銹鋼反應(yīng)釜五鑄螺紋的么居具有耐磨們耐比的優(yōu)點,其精度雖然比機(jī)械加工相差，還足鍋常被宋湖；對熔點裔計金,則出村僅見的螺紋型腔和型；夠的熱損壞十分劇烈，螺牙峰扦熱丹．崩奶過于他船；比鑄出螺紋。對于內(nèi)螺紋的比镕，于鑄件的收縮，礦旋小螺紋列；十螺紋牙形上去面摩擦面過多，旋出十分困難，為門少陳擦螺紋型芯訂熱些；住軸不銹鋼反應(yīng)釜方問還要帶定的斜度通常在以內(nèi);從研使螺紋的件度版小；此外樂鑄少產(chǎn)過程個,還因壓鑄出內(nèi)螺紋時，旋出螺紋喇芯足在兩洲條件進(jìn)行的，操作極為個;監(jiān)于這些問題的仔在，壓鑄內(nèi)螺紋只是在十分必要的情況門,采用印螺紋的壓鑄,常采fH如間1比所承的兩種方慶和團(tuán)為*種方式,是出剛開的兩半螺紋型舊構(gòu)成、足zui竹帥人也是較為經(jīng)濟(jì)合理的鑄方式。這種外螺紋常出現(xiàn)軸向諾扣或圓度個夠，精度稍有降低;但這些現(xiàn)象可以通過機(jī)加工夠整;為第二種方式,即采用螺紋型環(huán)宋壓鑄。這種螺紋不會產(chǎn)生措扣和圓度不夠的問題，但壓鑄生產(chǎn)時,操作不銹鋼反應(yīng)釜工序增加，工作條件較差，效率也很低,壓鑄螺紋船zui小螺距為0.75mm；對于外螺紋一般zui小直徑為6mm，采用螺紋型環(huán)時為12Mlm；對于內(nèi)螺紋、—般zui小直徑，鋅臺金為 omm．鍋臺金和鎂臺金為16Mlm。
    為了使壓鑄螺紋符合實用的需要，其不銹鋼反應(yīng)釜精度仍應(yīng)按園家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋精度的規(guī)定，一般選用國家標(biāo)憋規(guī)定中的zui低級,霧件上的圖案、文字及符壓鑄冬件上可以壓鑄出各種圖案、文字相符號，通常壓鑄的圖案、文字相符號都是凸體的，因為模具上加工凹形的圖案、文字相符號比較方便；而且不銹鋼反應(yīng)釜鑄件上的圖案、文字相符號均應(yīng)避免尖角，筆劃祁圖形亦應(yīng)盡量簡單、便于模具加工和延長模具使用壽命,圖案、文字符號的線條寬度、高度相側(cè)面斜度應(yīng)符合藝規(guī)定、如固線條寬度小于線條高度A應(yīng)不大于側(cè)面斜度。一般不小于壓持錫嵌壓持時．可以將金屬或非金屬制件禱入壓鑄零件上，從而使不銹鋼反應(yīng)釜壓鑄件的某一部位能夠孟有持殊的性質(zhì)或用途,鑄入的鑲件形狀很多．如一般為螺扦螺栓、螺母、袖、套、管狀制件、片狀制件等。其材料客為銅、鋼、純鐵相非金屬材料，也有用性能高于鑄件本體金屬的、或者用具有特殊性質(zhì)如耐磨、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣等的材料。http://www.chem17.com/st317979