威海環(huán)宇化工機械有限公司持有國家A1A2類壓力容器資質(zhì)，生產(chǎn)的各類反應釜符合國家各項安全標準，不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類. 　　不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配.不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻. 　　不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。1.根據(jù)設備達到的生產(chǎn)目的，確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學反應還是物理混合。根據(jù)這些來確定相關的參數(shù)。2.其中可能達到的zui高壓力是多少，有沒有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數(shù)值。3.它在反應中的溫度zui高能到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。4.介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學特性比如說易燃易爆程度，對設備材料的適應性又如何。5.介質(zhì)的物化性能，比如說易滲透、易揮發(fā)，溶點、閃點，粘度、熔點、沸點、密度等特征數(shù)據(jù)。6.選用什么樣的（含不銹鋼）材質(zhì)可作為安全使用年限內(nèi)的適用材料。如果有多種可選，各自的優(yōu)劣，價格、加工工藝性、在整個生產(chǎn)制造的焊接、無損檢測主、試壓中的特殊要求、運輸禁忌、性價比等。7.以上明確后，了解生產(chǎn)工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯(lián)接型式，根據(jù)介質(zhì)特性確定壓力等級。8.了解生產(chǎn)中的改變溫度的方式、方法，是用蒸汽、熱水、導熱油或其它的介質(zhì)作為熱的甚至冷的傳熱媒體。并確定它們的始末條件。根據(jù)工藝中對反應或混合的速度或時間等要求確定換面的面積。9.根據(jù)用戶意向與結構需要選擇夾套或半圓管作為外加熱，或者在釜體內(nèi)部使用盤管，或者兼用。10.據(jù)強度計算、穩(wěn)定性計算得出壁厚、加強圈（如果必要）、管徑或其補強形式。11.計算攪拌系列，確定尺寸、結構、密封要求、速比、動力、電機形式、防爆等級、減速機型號。12.確定安全的泄放量，根據(jù)介質(zhì)確定選用安全閥或爆破片的型式，計算口徑。13.整理設計計算書和說明要求，畫出圖樣和加工的零件并寫明具體的要求。14.說明在制造過程中的注意要求：焊接方法、焊材型號、坡口形式、設計制造中應遵循的各類法規(guī)、標準。無損檢測的比例、合格判定的方式。試驗、檢驗、運輸要求。用戶特別要求的事項。15.總體就是以上的內(nèi)容。希望對購買者有所幫助。