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實(shí)驗(yàn)型耐壓玻璃反應(yīng)釜，由玻璃內(nèi)膽、釜蓋法蘭、釜底法蘭和帶視窗外夾套等主要部件組成，內(nèi)膽可承載工作壓力1.5MPa，工作溫度200℃。該類型反應(yīng)釜高度透明，方便觀察物料反應(yīng)。耐腐蝕性高，可在腐蝕介質(zhì)工況下使用。

鈦材反應(yīng)釜主要可以分為純鈦反應(yīng)釜，復(fù)合鈦反應(yīng)釜，襯鈦反應(yīng)釜三大類，分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中鈦復(fù)合板反應(yīng)釜因?yàn)槠湫阅?，價(jià)格較純鈦反應(yīng)釜低，應(yīng)用比較廣泛。

多攪拌臥式反應(yīng)釜由封頭、筒體、夾套、軸封、連軸器、攪拌器以及支架等組成。反應(yīng)釜釜體水平放置，攪拌電機(jī)置于筒體上部，可同時(shí)安置多臺(tái)攪拌裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)攪拌反應(yīng)。

1500L高壓不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、可勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，是化工，制藥等行業(yè)理想的所需設(shè)備。

快開式反應(yīng)釜綜合了國內(nèi)外高壓釜的優(yōu)點(diǎn)，不僅具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點(diǎn)，而且大大縮短了工作時(shí)間，使笨重的體力勞動(dòng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化。釜體與釜蓋間采用快開蓋結(jié)構(gòu)，短時(shí)間內(nèi)便可打開。

蒸餾反應(yīng)釜操作的理論依據(jù)：液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)。減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一。

實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜(帶冷凝回收裝置)主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置，真空裝置，支架等部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))，即可進(jìn)行減壓蒸餾反應(yīng)，又可以實(shí)驗(yàn)高溫高壓反應(yīng)。

帶液位計(jì)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，是在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的釜體上增加液位計(jì)，可方便觀察釜內(nèi)部液位情況，便于對(duì)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行掌握。

機(jī)械密封不銹鋼反應(yīng)釜適用于抽真空環(huán)境和低壓工況，主要由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、攪拌裝置、加熱冷卻裝置及支承等部件組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

防爆型實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜適用于生產(chǎn)環(huán)境中存在易燃易爆介質(zhì)或要求隔爆的工況條件，通常根據(jù)用戶需要，對(duì)電機(jī)、加熱器及控制柜等可能產(chǎn)生電火花的部件采用防爆類型，可保證反應(yīng)釜安全良好運(yùn)行。