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實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用磁力傳動(dòng)裝置,從根本上解決了傳統(tǒng)軸封泄漏問題,確保了實(shí)驗(yàn)的安全性和可靠性。釜體材料通常采用不銹鋼、鈦、鎳等耐腐蝕材料,可根據(jù)不同介質(zhì)要求進(jìn)行選擇。它具有密封性能好、無污染外泄、操作簡便等優(yōu)點(diǎn),可精確控制溫度、壓力、PH值等反應(yīng)條件,實(shí)現(xiàn)精密化學(xué)合成反應(yīng),廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、氫化反應(yīng)等過程。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜由于操作要求高、環(huán)境復(fù)雜等因素,可能會(huì)出現(xiàn)故障。以下是一些常見的故障及其相應(yīng)的解決方法:1、泄漏問題:泄漏可能是由于密封件老化、磨損或不...
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一種設(shè)有內(nèi)部清洗裝置的反應(yīng)釜,屬于化工設(shè)備領(lǐng)域,用于反應(yīng)釜的內(nèi)部自動(dòng)清洗,其主要實(shí)現(xiàn)手段是這樣的,在反應(yīng)釜內(nèi),安裝一圈高壓噴淋管,以多條高壓液流沖擊反應(yīng)釜壁和釜內(nèi)各部件,反應(yīng)釜攪拌裝置同時(shí)打開,配合攪動(dòng),使釜內(nèi)各部件上滯留的反應(yīng)殘液被清洗劑充分沖刷,然后被稀釋.清洗,zui后連同清洗劑從反應(yīng)釜排料口排出,避免了人工清洗反應(yīng)釜或大量溶劑漫灌清洗反應(yīng)釜的方式.
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反應(yīng)釜制造過程中的缺陷,表面原因看是未按容器標(biāo)準(zhǔn)、零部件標(biāo)準(zhǔn)和圖紙制造和加工,其實(shí)包含了兩個(gè)主要原因!(1)經(jīng)濟(jì)原因中、小型反應(yīng)釜的主要用戶是眾多精細(xì)化工廠、這些工廠因設(shè)備規(guī)模較小、為降低設(shè)備采購成本大多向中、小型化工機(jī)械廠訂購!。而某些化工機(jī)械廠在利益驅(qū)動(dòng)下,為了擴(kuò)大利潤,盡量壓低材料費(fèi)、工時(shí)費(fèi),簡化制造過程,更有極少數(shù)者有意偷工減料。(2)技術(shù)原因各專業(yè)交叉、融合程度低,尤其是工藝、機(jī)械專業(yè)間未能充分溝通。設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)就可能有某種缺陷!?;C(jī)械廠技術(shù)水平低,對技術(shù)規(guī)范掌...
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不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機(jī)械拋光后)具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)表面機(jī)械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例:機(jī)械拋光設(shè)備較為簡單,動(dòng)力與拋光盤、拋光設(shè)備較為簡單,動(dòng)力與拋光盤、拋光蠟。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處...
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一種樹脂反應(yīng)釜除水汽裝置,它包括有反應(yīng)釜,反應(yīng)釜的頂部連接冷凝器,在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有三根氮?dú)夤?其中兩根位于反應(yīng)釜底部,另一根位于反應(yīng)釜上部,三根氮?dú)夤苤谐掷m(xù)通有氮?dú)?結(jié)構(gòu)簡單可靠,解決了反應(yīng)釜抽真空除水汽效果不夠理想的缺點(diǎn),使樹脂生成反應(yīng)能持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行,提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量.
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一種反應(yīng)釜的冷卻水循環(huán)系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng)包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜由內(nèi)外兩層釜壁組成,兩層釜壁之間形成通道,反應(yīng)釜下部的通道通過*管道連接有蓄水池,*管道中設(shè)有抽水泵,反應(yīng)釜上部的通道連接有循環(huán)管道的一端,循環(huán)管道的另一端連接有冷卻塔,冷卻塔通過第二管道與蓄水池相通,第二管道中設(shè)有冰水機(jī)。具有散熱速度快,保證反應(yīng)釜內(nèi)溶劑質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
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精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)有若干個(gè)主要生產(chǎn)車間和多個(gè)輔助車間,擁有反應(yīng)釜和精餾塔若干臺套。從整體上看,設(shè)備多,貯罐多,管網(wǎng)縱橫密布;從結(jié)構(gòu)上看,整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)是由若干個(gè)生產(chǎn)單元組合而成。每個(gè)生產(chǎn)單元又是以一臺或多臺反應(yīng)釜、冷凝器與精餾塔組合而成。本文重點(diǎn)討論單元系統(tǒng)中反應(yīng)釜在操作過程中的安全技術(shù)措施,以液體物料輸送和放熱反應(yīng)的一臺常壓反應(yīng)釜和一個(gè)冷凝器作為zui簡單的操作單元,分析其可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素,制定相應(yīng)的安全防范措施及突發(fā)事件的應(yīng)急措施。一、主要危險(xiǎn)有害因素分析:1、投料失誤...
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一、減速機(jī)的裝修在化工生產(chǎn)中,反應(yīng)釜大部分是機(jī)械傳動(dòng),其主軸的轉(zhuǎn)速較低,主要是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)變速后,將功率和扭矩傳遞給攪拌器進(jìn)行攪拌。反應(yīng)釜常用的減速機(jī)有圓柱齒輪減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)和行星擺線針齒減速機(jī),并且通常為立式減速機(jī)。二、釜體的裝修1、報(bào)廢的一般標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)釜運(yùn)行到一定年限后,出現(xiàn)以下情況之一者,應(yīng)予報(bào)廢:(1)設(shè)備壁厚均勻腐蝕,超過設(shè)計(jì)規(guī)定的zui小值;(2)設(shè)備的壁厚因局部腐蝕,小于設(shè)計(jì)規(guī)定的zui小值,且腐蝕面積大于總面積的20%;(3)水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備有明顯變...
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在精細(xì)化工的生產(chǎn)過程中比較常用的設(shè)備就是間歇反應(yīng)釜,但是現(xiàn)在一般的常規(guī)控制鑒于反應(yīng)釜在實(shí)際操作中非線性、大滯后等各種特點(diǎn)對于達(dá)到理想的控制要求是很難實(shí)現(xiàn)的?,F(xiàn)在雖然智能控制建立了一整套比較成熟的理論體系和設(shè)計(jì)理念,并且在實(shí)際的應(yīng)用中獲得了很多的成功,但是智能控制還是有部分問題。變論域模糊智能控制算法,是立足于優(yōu)化模糊控制器,并且利用伸縮因子和變論域思想的原理從而形成變論域模糊控制算法,再引入智能控制理論而形成的。在以上算法中,又結(jié)合了模糊切換方式,防止控制量切換引起系統(tǒng)擾動(dòng)和...
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一種氫氟酸的制備反應(yīng)釜結(jié)構(gòu),其可以實(shí)現(xiàn)對將從反應(yīng)釜中出來的氫氟酸在填料層處理后,再次對氫氟酸進(jìn)行處理,減少氫氟酸中金屬離子的含量,確保氫氟酸的品質(zhì).其包括反應(yīng)釜本體,反應(yīng)釜本體設(shè)置有進(jìn)料口.出料口.添加劑的進(jìn)口,反應(yīng)釜的釜體為不銹鋼釜體或者石墨釜體,在出料口部位設(shè)置有四氟材料的填料層,反應(yīng)釜的釜蓋上設(shè)置有回流塔,回流塔的輸入端和填料層的出口連接相通,回流塔內(nèi)設(shè)置有冷卻管,冷卻管的首端和尾端分別穿過法蘭盤并分別通過法蘭盤固定,回流塔的輸出端連接輸送管道.
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反應(yīng)釜是化工行業(yè)用來完成物質(zhì)的物理!化學(xué)反應(yīng)等工藝過程的典型設(shè)備之一,通常由釜體、傳熱、傳動(dòng)、攪拌及密封等部分組成。雖然反應(yīng)釜常見的零部件早就有部標(biāo)或者國標(biāo),但除搪瓷釜外,至今尚未查見整機(jī)的部標(biāo)或者國標(biāo),真正近乎的設(shè)備并不多見。大多數(shù)情況下,反應(yīng)釜是一種帶有常見缺陷的化工設(shè)備,由于反應(yīng)釜工作時(shí)存在易燃、易爆、毒害、腐蝕介質(zhì),因此,反應(yīng)釜的缺陷在不同程度上危害人身、財(cái)產(chǎn)安全,也影響著產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)統(tǒng)計(jì),中國平均每年都有四十多起與反應(yīng)釜有關(guān)的重大事故。反應(yīng)釜常見的缺陷及危害1釜體和...
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