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實驗室高壓反應(yīng)釜采用磁力傳動裝置,從根本上解決了傳統(tǒng)軸封泄漏問題,確保了實驗的安全性和可靠性。釜體材料通常采用不銹鋼、鈦、鎳等耐腐蝕材料,可根據(jù)不同介質(zhì)要求進(jìn)行選擇。它具有密封性能好、無污染外泄、操作簡便等優(yōu)點(diǎn),可精確控制溫度、壓力、PH值等反應(yīng)條件,實現(xiàn)精密化學(xué)合成反應(yīng),廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、氫化反應(yīng)等過程。實驗室高壓反應(yīng)釜由于操作要求高、環(huán)境復(fù)雜等因素,可能會出現(xiàn)故障。以下是一些常見的故障及其相應(yīng)的解決方法:1、泄漏問題:泄漏可能是由于密封件老化、磨損或不...
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反應(yīng)釜流體分裝裝置屬于化學(xué)溶劑反應(yīng)裝置技術(shù),包括盛液缸,與盛液缸可拆卸密封連接的盛液缸蓋,盛液缸支撐架;反應(yīng)釜流體分裝裝置還包括設(shè)置于盛液缸蓋與反應(yīng)釜輸出口通過輸出管密封連接的通孔,設(shè)置于靠近盛液缸底部的分流管及其分流閥門,反應(yīng)釜輸出口設(shè)置有流量控制閥門.在反應(yīng)釜出口處設(shè)計通過輸出管密封連接的反應(yīng)釜流體分裝裝置,在的盛液缸靠近底部位置設(shè)置2-4個分流管,同時設(shè)計分流閥門,反應(yīng)釜及其輸出口的口徑為分流管的口徑的3-4倍,可依據(jù)生產(chǎn)線的需要,實現(xiàn)單個或幾個分流管可以同時進(jìn)行分裝,...
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精細(xì)化工中反應(yīng)釜是化工產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),促進(jìn)物質(zhì)有效生成的重要容器,具有一定的儲存溶解性,其中的物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)容易產(chǎn)生一定的安全隱患。針對精細(xì)化工中反應(yīng)釜存在的問題,應(yīng)該采取行之有效的措施來予以解決,特別對危險物品的技術(shù)防范則是其中zui為核心的技術(shù)。從反應(yīng)釜安全中可能存在的問題進(jìn)行有效防范是提高容器安全生產(chǎn)質(zhì)量的有效措施。精細(xì)化工中反應(yīng)釜是化工中重要的物質(zhì),在生產(chǎn)的單元中有著不可替代的重要作用。反應(yīng)釜、冷凝器與精餾塔組合而成,是一個有機(jī)整體。針對上述可能出現(xiàn)的安全隱患,采取必...
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該技術(shù)適用于各種規(guī)模的、帶加熱或冷卻夾套的搪瓷反應(yīng)釜和金屬反應(yīng)釜,由于該技術(shù)采用了極為先進(jìn)的重疊控制技術(shù)和擾動觀測器技術(shù),因此對那些反應(yīng)劇烈的聚合反應(yīng)釜有更為神奇的控制。實施該技術(shù)后所達(dá)到的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)有:降低能耗5%以上;反應(yīng)釜溫度控制精度達(dá)到0.1℃以內(nèi),拐點(diǎn)處達(dá)到0.3℃以內(nèi);提高產(chǎn)品收率2%以上;明顯縮短生產(chǎn)周期。該軟件于2007年9月獲得國家計算機(jī)軟件著作權(quán),并已獲得多項推廣應(yīng)用。
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主要用于中低粘度的液液的混合、反應(yīng)等過程操作,特點(diǎn)如下:1,多功能、率、節(jié)能降耗。釜內(nèi)多種漢態(tài)共存,使混合能在瞬間完成,因配有夾套傳熱方式,使反應(yīng)設(shè)備的生產(chǎn)能力提高幾倍,節(jié)能降耗顯著。2,適應(yīng)性強(qiáng),安全可靠。能在較寬的粘度范圍內(nèi)完成混合操作,且構(gòu)件均在靜態(tài)下工作,也不會發(fā)生夾套內(nèi)的冷卻介質(zhì)漏入釜中而影響產(chǎn)品質(zhì)量甚至危及安全的事故。3,在特定條件下可實現(xiàn)連續(xù)操作。4,投入少、效益高,特別適合老廠擴(kuò)產(chǎn)改造。
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一種改進(jìn)的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體,反應(yīng)釜本體底部設(shè)有廢料出料口,廢料出料口一側(cè)設(shè)有測溫口,反應(yīng)釜本體內(nèi)固定有攪拌裝置,攪拌裝置與反應(yīng)釜本體外部的電機(jī)相連,攪拌裝置位于反應(yīng)釜本體內(nèi)且延伸到反應(yīng)釜本體下部,反應(yīng)釜本體內(nèi)壁設(shè)有防腐層.其優(yōu)點(diǎn)是:測溫方便快捷,避免了反應(yīng)釜內(nèi)壁腐蝕,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便.
5-30
一種反應(yīng)釜的溫度監(jiān)控設(shè)備,包括頂端設(shè)置有攪拌設(shè)備的反應(yīng)釜,反應(yīng)釜釜蓋上設(shè)置有進(jìn)料口,反應(yīng)釜釜底設(shè)置有出料口,反應(yīng)釜釜蓋上還設(shè)置有溫度監(jiān)控設(shè)備,溫度監(jiān)控設(shè)備包括溫度計.溫度傳感器和電氣柜,溫度計.溫度傳感器通過釜蓋上的溫度監(jiān)控口插入反應(yīng)釜內(nèi),溫度傳感器通過線路連接電氣柜,電氣柜上設(shè)置有溫度顯示窗口.在保留原有反應(yīng)釜通過溫度計讀數(shù)的同時又增加了溫度傳感器,通過溫度傳感器采集反應(yīng)釜內(nèi)溫度信號,并將信號傳遞到電氣柜,再通過溫度顯示窗口將溫度以數(shù)字的形式直觀的顯示出來,使溫度監(jiān)控變得簡...
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帶冷卻隔套的新型反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜外圍夾套;反應(yīng)釜外圍夾套包圍在反應(yīng)釜的外表面上,反應(yīng)釜外圍夾套內(nèi)設(shè)置有相互隔開并對稱交替設(shè)置的加熱單元和冷卻腔,冷卻腔上設(shè)置有冷卻介質(zhì)輸入.輸出口.反應(yīng)釜的外圍夾套內(nèi)設(shè)置了冷卻腔,當(dāng)反應(yīng)釜在升溫后需要降溫時,可以使反應(yīng)釜迅速降溫,從而提高反應(yīng)釜的生產(chǎn)效率,而且能夠滿足要求快速降溫的材料的生產(chǎn)要求.與現(xiàn)有反應(yīng)釜相比,對反應(yīng)釜溫度的控制更加方便,有利各種材料的加工生產(chǎn).
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一種可直接換熱的反應(yīng)釜,該反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜體,反應(yīng)釜體的外壁套有一個夾套,夾套位于反應(yīng)釜體的下方,夾套的底部灌有工作液,夾套在工作液液面下方設(shè)置有電加熱器,反應(yīng)釜體的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,夾套的外部設(shè)置有保溫層.其利用熱管原理將鍋爐和反應(yīng)釜合二為一,取消中間管道的連接環(huán)節(jié),可以zui大限度地實現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)的緊湊性.熱能利用的性,熱損失小.熱效率高.成本低,可安全可靠地進(jìn)行加熱,具有重要的實際應(yīng)用意義.
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高分散全混型反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動,轉(zhuǎn)軸連接有攪拌槳,反應(yīng)釜的內(nèi)壁上均布有8個及以上個向反應(yīng)釜內(nèi)噴射物料的噴射分布器,噴射分布器通過管路連接有外循環(huán)泵,外循環(huán)泵又與反應(yīng)釜的出料口連通.是涉及一種高分散全混型反應(yīng)釜.其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的反應(yīng)釜在工作時,物料僅僅是從入料口進(jìn)入然后經(jīng)攪拌槳攪拌,然后出料,攪拌剪切不夠*,不能達(dá)到高分散的要求等的技術(shù)問題.
5-21
新型化工用反應(yīng)釜主要由反應(yīng)釜主體.反應(yīng)釜上蓋.攪拌器電機(jī)與減速機(jī)組成,反應(yīng)釜主體與外殼構(gòu)成夾層,夾層內(nèi)底部有燃燒裝置和燃燒室,夾層上部有煙道,反應(yīng)釜內(nèi)有攪拌漿與反應(yīng)釜上蓋上的減速機(jī)連接,夾層底部的燃燒裝置為外殼底部出渣口上的爐排,外殼上有燃料加入門.與已有的蒸氣加熱反應(yīng)釜相比,在生產(chǎn)同一產(chǎn)品的情況下,減少燃料消耗60%左右.
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