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實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用磁力傳動(dòng)裝置,從根本上解決了傳統(tǒng)軸封泄漏問(wèn)題,確保了實(shí)驗(yàn)的安全性和可靠性。釜體材料通常采用不銹鋼、鈦、鎳等耐腐蝕材料,可根據(jù)不同介質(zhì)要求進(jìn)行選擇。它具有密封性能好、無(wú)污染外泄、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),可精確控制溫度、壓力、PH值等反應(yīng)條件,實(shí)現(xiàn)精密化學(xué)合成反應(yīng),廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、氫化反應(yīng)等過(guò)程。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜由于操作要求高、環(huán)境復(fù)雜等因素,可能會(huì)出現(xiàn)故障。以下是一些常見(jiàn)的故障及其相應(yīng)的解決方法:1、泄漏問(wèn)題:泄漏可能是由于密封件老化、磨損或不...
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粉末涂料用丙烯酸樹(shù)脂的制備方法,其特征在于:采用分散聚合方法,包括以下步驟:(1)反應(yīng)物配料反應(yīng)物組成及配比為成分組成的質(zhì)量配比分散介質(zhì)250.0-2000.0混合單體100.0自由基引發(fā)劑0.5-8.0鏈轉(zhuǎn)移劑0或0.1-1.0上述分散介質(zhì)為一種醇或醚與去離子水配制而成的混合物,醇與水的質(zhì)量比1.0-7.0∶1.0,其中醇為烷基一元醇.烷基二元醇,醚為烷基二元醇單醚,上述混合單體由質(zhì)量百分比為軟單體9%-25%.硬單體54%-70%和功能單體8%-37%三種單體組成,其中軟...
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一種反應(yīng)釜加料定量計(jì)量系統(tǒng),攪拌電機(jī)以及電子定量稱均與反應(yīng)釜相連接,電子定量稱與控制柜相連接,攪拌電機(jī)與電子定量稱設(shè)置在反應(yīng)釜的上側(cè),攪拌電機(jī)通過(guò)進(jìn)料閥與反應(yīng)釜相連接.將電子計(jì)量稱連接到反應(yīng)釜上,只要在電子計(jì)量稱上輸入所需要進(jìn)料的數(shù)量,打開(kāi)電動(dòng)泵,電動(dòng)泵會(huì)自動(dòng)向反應(yīng)釜中加料,達(dá)到預(yù)設(shè)的重量電動(dòng)泵會(huì)自動(dòng)停止.設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,不會(huì)出現(xiàn)誤差,進(jìn)料量準(zhǔn)確,而且上料速度快,提高了工作效率.
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一種高性能酚醛樹(shù)脂的制備方法,其特征在于:按以下步驟進(jìn)行:(1)將苯酚100份,酸性催化劑使反應(yīng)環(huán)境PH為2-3,甲醛70-80份加入反應(yīng)釜中,加熱攪拌5-15分鐘,溫度升至50-100℃,反應(yīng)釜內(nèi)開(kāi)始沸騰,開(kāi)始向夾套內(nèi)通入0.05-0.2MPA蒸汽,使反應(yīng)釜內(nèi)保持沸騰的情況下進(jìn)行迥流縮聚反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為50-180分鐘;(2)逐步將蒸汽壓從0.2MPA提高到0.8MPA,同時(shí)調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的真空度從-0.01MPA至-0.08MPA,此過(guò)程需進(jìn)行1小時(shí),在此條件下對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行...
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一種丙烯酸酯低聚物樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,其特征在于:該生產(chǎn)方法由以下步驟構(gòu)成:將甲基丙烯酸甲酯.甲基丙稀酸.丙烯酸丁酯.丙烯酸乙酯.乙酸丁酯.乙酸乙酯.環(huán)氧樹(shù)脂.溶劑.引發(fā)劑.脫色劑依次投入反應(yīng)釜中,充分?jǐn)嚢柚粱旌途鶆?緩慢加熱回流反應(yīng),得到混合物A;在混和物A中加入固體堿,進(jìn)行中和,得到混合物B;將混合物B脫去溶劑,即得丙烯酸酯低聚物樹(shù)脂成品.本丙烯酸酯低聚物樹(shù)脂制備方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單.成本低.無(wú)廢棄物及付產(chǎn)物生成,更加有利于環(huán)保;由本制備方法所制得的丙烯酸酯低聚物樹(shù)脂對(duì)人體皮膚刺...
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一種反應(yīng)釜用冷凝器回流裝置,其包括:設(shè)于反應(yīng)釜的蒸餾口上的蒸餾柱,蒸餾柱的頂端出口與一臥式冷凝器的入口相連,冷凝器的冷凝液輸出管路上連接有回流管,回流管的底端出口與反應(yīng)釜的回流入口相連.反應(yīng)釜用冷凝器回流裝置采用回流管將冷凝器冷凝出的冷凝液回流至反應(yīng)釜中,這樣增加了冷凝器的冷卻效果,并可通過(guò)調(diào)節(jié)冷凝液的流量來(lái)控制氣溫.可以滿足反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝中對(duì)氣溫的要求,并滿足反應(yīng)釜生產(chǎn)升溫速率的要求.
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一種反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)裝置,包含有反應(yīng)釜,反應(yīng)釜外設(shè)有一層熱油循環(huán)槽,熱油循環(huán)槽下端連接進(jìn)油管,進(jìn)油管依次串聯(lián)熱油爐.油泵,油泵連接回油管,回油管另一端連接熱油循環(huán)槽上端.可以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜的循環(huán)加熱,也可以同時(shí)對(duì)多臺(tái)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,或者選擇性的對(duì)反應(yīng)釜中的某一臺(tái)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱.既環(huán)保又操作方便靈活.
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一種用于醇酸樹(shù)脂的酯化反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜體,反應(yīng)釜體的外壁設(shè)有調(diào)溫夾套,調(diào)溫夾套的循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口連通循環(huán)介質(zhì)供給裝置,調(diào)溫夾套設(shè)有循環(huán)介質(zhì)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置.反應(yīng)釜的調(diào)溫夾套設(shè)有循環(huán)介質(zhì)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,自動(dòng)控制熱介質(zhì)和冷介質(zhì)的循環(huán)量,通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)介質(zhì)流量,自動(dòng)控制反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物料溫度,反應(yīng)溫度控制準(zhǔn)確,因此酯化反應(yīng)均勻,反應(yīng)速度快,有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率,而且也減少了工人操作的勞動(dòng)強(qiáng)度.
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一種能將蒸發(fā)氣體回收和回流的帶有冷卻回收裝置的松香樹(shù)脂反應(yīng)釜,包括釜體.冷卻罐.緩沖回收罐和導(dǎo)管.給反應(yīng)釜增設(shè)一冷卻回收裝置,此冷卻回收裝置至少由一個(gè)冷卻罐和一個(gè)緩沖回收罐組成,冷卻罐通過(guò)導(dǎo)管直接和釜體連接,緩沖回收罐通過(guò)導(dǎo)管和冷卻罐連接.此冷卻回收裝置的增加能將所有蒸發(fā)的氣體回流和回收,使其不排放到空氣中去,不僅安全衛(wèi)生環(huán)保,而且能節(jié)省原料,降低成本.
4-22
一種樹(shù)脂合成用反應(yīng)釜冷凝器裝置,屬于樹(shù)脂合成裝置技術(shù),其技術(shù)要點(diǎn)包括反應(yīng)釜,在反應(yīng)釜頂部設(shè)有出氣口,在出氣口上部設(shè)有橫冷凝器,其中出氣口連接帶氣動(dòng)閥門的三通管,三通管的其中一個(gè)出口管路連接填充有鮑爾環(huán)填料的分餾柱下端,分餾柱的上端管路連接橫冷凝器,三通管的另一個(gè)出口通過(guò)直冷凝管連接橫冷凝器.此反應(yīng)釜冷凝裝置具有操作方便.質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),用于醇酸樹(shù)脂特別是飽和聚酯樹(shù)脂的合成.
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聚合反應(yīng)釜包括底部開(kāi)有出料口的反應(yīng)釜本體,自反應(yīng)釜本體側(cè)壁密封延伸至其內(nèi)腔的氮?dú)廨斎牍?位于反應(yīng)釜本體內(nèi)腔的氮?dú)廨斎牍転閮A斜向下設(shè)置,其管口延伸至靠近出料口位置處.本聚合反應(yīng)釜優(yōu)點(diǎn)在于將位于反應(yīng)釜本體內(nèi)腔的氮?dú)廨斎牍茉O(shè)置為向下傾斜并延伸至靠近出料口位置處.因此,反應(yīng)物料自反應(yīng)釜出料口排出過(guò)程中與氮?dú)獾靡猿浞值幕旌?大大提高了聚合反應(yīng)效率和聚合物成品的總固含量,降低了生產(chǎn).運(yùn)輸成本低和能耗.
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